在電解電容器用鋁箔生產(chǎn)中,“化成” 是關(guān)鍵工序 —— 需通過(guò)精準(zhǔn)調(diào)壓的直流電,在鋁箔表面生成均勻致密的氧化膜(Al?O?),直接決定鋁箔耐電壓性能與電容質(zhì)量。鋁箔化成專用調(diào)壓整流變壓器憑借 “分段調(diào)壓 + 穩(wěn)定整流”,為化成工藝提供適配電能,是保障高品級(jí)電解鋁箔生產(chǎn)的核心設(shè)備。
一、產(chǎn)品介紹
專為鋁箔化成工藝設(shè)計(jì)的特種供電設(shè)備,主打化成環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)電能調(diào)控:
核心配置:采用 “調(diào)壓變壓器 + 整流器” 一體化結(jié)構(gòu)(高導(dǎo)電銅繞組 + 低損耗硅鋼片),輸入適配 380V/10kV 電網(wǎng),輸出直流電壓 0.5-50V(依化成階段可調(diào))、電流可達(dá)數(shù)千安培,額定容量 100-2000kVA;內(nèi)置多檔位有載調(diào)壓模塊(調(diào)壓檔位≥15 檔)、6/12 脈波整流單元及過(guò)流 / 過(guò)壓 / 斷相保護(hù)系統(tǒng),適配化成槽 “分段升壓” 需求;
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):防腐密封柜體(冷軋鋼板 + 耐酸堿涂層),防護(hù)等級(jí) IP44,抵御化成車間電解液蒸汽、潮濕環(huán)境;采用自然風(fēng)冷 + 強(qiáng)迫風(fēng)冷雙模式,確保低電壓大電流下穩(wěn)定散熱,避免溫升影響調(diào)壓精度;
實(shí)用特性:支持與化成生產(chǎn)線 PLC 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),根據(jù)鋁箔規(guī)格(厚度、用途)自動(dòng)切換調(diào)壓曲線,實(shí)時(shí)監(jiān)控輸出電壓 / 電流,具備故障預(yù)警與連鎖停機(jī)功能,設(shè)計(jì)壽命超 15 年,適配鋁箔連續(xù)化成流水線。
二、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
分段調(diào)壓精準(zhǔn):多檔位有載調(diào)壓,輸出電壓偏差≤0.1V,精準(zhǔn)匹配化成 “低壓成膜 - 高壓強(qiáng)化” 全階段,保障氧化膜厚度均勻(偏差≤2%);
整流穩(wěn)定低紋波:多脈波整流技術(shù)降低電流紋波(紋波系數(shù)≤1%),避免紋波導(dǎo)致氧化膜出現(xiàn)針孔、裂紋,提升鋁箔耐電壓值(可適配 500V 以上高壓化成);
負(fù)載適配性強(qiáng):輸出電流可根據(jù)鋁箔寬度(500-1600mm)、運(yùn)行速度(0.5-3m/min)靈活調(diào)節(jié),兼容低壓普通箔、高壓特種箔化成需求;
耐腐抗潮性優(yōu):柜體密封 + 耐電解液涂層,關(guān)鍵接線端子做防腐處理,適應(yīng)化成車間高濕、腐蝕性環(huán)境,故障率≤0.3 次 / 年;
節(jié)能高效:優(yōu)化鐵芯與繞組結(jié)構(gòu),空載損耗較通用整流變壓器降低 12%-15%,配合智能調(diào)壓減少無(wú)效能耗,降低化成工序用電成本。
三、應(yīng)用場(chǎng)景
低壓電解鋁箔化成:用于普通電解電容(如消費(fèi)電子電容)用鋁箔化成,生成 100V 以下耐電壓氧化膜,保障電容基礎(chǔ)性能;
高壓電解鋁箔化成:適配工業(yè)電容、汽車電子電容用鋁箔化成,實(shí)現(xiàn) 200-1000V 高壓化成,提升鋁箔耐擊穿性能;
電極箔精細(xì)化化成:針對(duì)新能源汽車電池電容、儲(chǔ)能電容用高端電極箔,通過(guò)精準(zhǔn)調(diào)壓實(shí)現(xiàn)氧化膜多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提升電容能量密度;
鋁箔化成線技改:替換傳統(tǒng)整流設(shè)備,解決老舊生產(chǎn)線調(diào)壓精度不足、鋁箔良品率低(<85%)問(wèn)題,助力產(chǎn)能提升至 95% 以上。
鋁箔化成專用調(diào)壓整流變壓器,以 “精準(zhǔn)調(diào)壓、穩(wěn)定低紋波、強(qiáng)環(huán)境適應(yīng)” 優(yōu)勢(shì),為電解鋁箔化成工藝提供核心電能支持,尤其適合追求高耐電壓、高一致性的電解電容鋁箔生產(chǎn)企業(yè)。